質(zhì)量測(cè)量的原理是牛頓第二定律F=Ma。當(dāng)流體在振動(dòng)管中流動(dòng)時(shí)，將產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力。當(dāng)沒(méi)有流體流過(guò)時(shí)，振動(dòng)管不產(chǎn)生扭曲，振動(dòng)管兩側(cè)電磁信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)到的信號(hào)是同相位的；當(dāng)有流體經(jīng)過(guò)時(shí)，振動(dòng)管在力矩作用下產(chǎn)生扭曲，兩檢測(cè)器間將存在相位差。

 

　　變送器測(cè)量左右檢測(cè)信號(hào)之間的滯后時(shí)間，這個(gè)時(shí)間差乘上流量標(biāo)定系數(shù)就可確定質(zhì)量流量。

 

　　密度測(cè)量原理是振動(dòng)頻率與流體密度的平方根成反比，通過(guò)測(cè)量振動(dòng)頻率確定流體密度。所以即可實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)流體密度的測(cè)量。

 

　　質(zhì)量流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)：

　　1、常規(guī)關(guān)鍵點(diǎn)傳感器與大型變送器或電機(jī)之間至少應(yīng)有0。6m的距離。由于傳感器依賴于電磁場(chǎng)，以必須避免將傳感器安裝在大干擾電磁場(chǎng)附近。此外，應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置，以盡可能避免振動(dòng)。

 

　　2、測(cè)量液體時(shí)，安裝位置傳感器應(yīng)確保液體充滿。以可以減少密度變化對(duì)測(cè)量精度的影響。當(dāng)工藝管道需要清洗時(shí)，安裝位置應(yīng)能確保液體排出。為了不在傳感器內(nèi)積聚氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的高處。

 

　　3、測(cè)量氣體時(shí)，安裝位置應(yīng)使液體不會(huì)積聚在傳感器中，并應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。

 

　　4、大多數(shù)傳感器的安裝方向取決于安裝方向工藝的要求和布置的工藝管道的位置。

 

　　5、流向無(wú)論流向如何。傳感器可以測(cè)量流量。通常，傳感器上使用箭頭來(lái)指示流體的正常流動(dòng)方向。

 

　　6、氣液兩相流，如工藝介質(zhì)產(chǎn)生的氣液兩相流，應(yīng)安裝傳感器外殼朝下或在垂直管道上。這種安裝方法可以有效防止介質(zhì)中的氣體在流量管道中積聚。

 

　　7、裝卸計(jì)量應(yīng)用中的裝卸計(jì)量。傳感器外殼應(yīng)向上或垂直安裝。止回閥應(yīng)安裝在傳感器的下游，以應(yīng)防止介質(zhì)回流。